Како и во секој друг производствен процес, роботиката и автоматиката веќе се многу вклучени во обликувањето со инјектирање и носат значителни придобивки на масата.Според статистичките податоци објавени од Европската организација за машини за пластика EUROMAP, бројот на продадени машини за обликување со вбризгување опремени со роботи се зголеми од 18% во 2010 година на речиси една третина од сите продадени машини за вбризгување со 32% до првиот квартал на 2019 година. промена на ставот во овој тренд, со респектабилен број на пластични калапи за вбризгување кои ги прегрнуваат роботите за да бидат понапред од нивната конкуренција.

Несомнено, има сериозен нагорен тренд кон употребата на роботиката и автоматизацијата во обработката на пластика.Значителен дел од ова е поттикнат од побарувачката за пофлексибилни решенија, бидејќи индустриските роботи со 6 оски во прецизното обликување, на пример, се секако почести во денешно време отколку неколку години претходно.Покрај тоа, разликата во цените помеѓу традиционалните машини за обликување со вбризгување и онаа со роботика опремена на неа значително се затвори.Во исто време, тие се многу полесни за програмирање, ракување, поедноставни за интегрирање и доаѓаат со бројни придобивки.Во следните параграфи од овој напис, ќе зборуваме за врвните предности што роботите ги нудат на индустријата за калапи со инјектирање на пластика.

Роботите се лесни за ракување
Роботите кои се користат во процесите на обликување со вбризгување се лесни за поставување и прилично едноставни за употреба.Прво, ќе треба да ги програмирате роботите да работат со вашиот постоечки систем за обликување со вбризгување, задача која е релативно лесна за квалификуван програмски тим.Откако ќе ги поврзете роботите со вашата мрежа, следниот чекор е да ги програмирате инструкциите во роботот за да може роботот да почне да ја врши работата што треба да ја врши и совршено да се вклопи во системот.

Во многу случаи, компаниите се обидуваат да ја избегнат употребата на роботиката во нивните компании главно поради незнаење и страв дека роботите ќе бидат предизвик за употреба и дека ќе има дополнителни трошоци за ангажирање на соодветен програмер кој ќе ја управува роботиката.Тоа не е случај бидејќи кога роботите се добро вградени во системот за обликување со вбризгување, и тие се прилично лесни за ракување.Тие можат да бидат контролирани од редовен работник во фабрика со звучна механичка позадина.

Вечна работа
Како што веројатно знаете, обликувањето со инјектирање е повторувачка задача која помага да се произведуваат исти или слични производи за секое инјектирање.За да се осигурате дека оваа монотона задача сега ќе ги истроши вашите вработени што ги прави склони кон грешки поврзани со работата или дури и самите да си наштетат, роботите за вбризгување претставуваат совршено решение.Роботите на крајот помагаат да се автоматизира работата и практично да се одземе од рацете на човечките суштества.На овој начин, компанијата може да продолжи да ги произведува своите критични производи со единствена помош на машините и да ги фокусира своите вработени на генерирање продажба и зголемување на приходите.

Побрзо враќање на инвестицијата
Сигурноста, повторливоста, неверојатната брзина, можноста за повеќекратни задачи и долгорочните заштеди на трошоците се клучните причини зошто крајните корисници треба да се одлучат за роботско решение за обликување со вбризгување.Многубројните производители на пластични компоненти сметаат дека капиталните трошоци на машините за обликување со вбризгување опремени со роботи се многу попристапни, што секако помага да се оправда враќањето на инвестицијата.

Можноста за производство 24/7 неизбежно ја зголемува продуктивноста и, следствено, профитабилноста на бизнисот.Освен тоа, со денешните индустриски роботи, еден процесор нема да биде наведен само за една апликација, туку може брзо да се репрограмира за да поддржува различен производ.

Неспоредлива конзистентност
Рачното вбризгување на пластика во калапите е познато дека е мачна работа.Освен тоа, кога задачата е препуштена на вработен, стопените течности што се вбризгуваат во калапите нема да бидат униформни во повеќето случаи.Напротив, кога оваа задача е делегирана на робот, секогаш ќе ги имате истите резултати.Истото важи и за речиси секое ниво на производство на кое ќе одлучите да користите роботика, со што ќе го намалите бројот на неисправни производи на голем начин.

Мулти-задачи
Автоматизацијата на вашиот процес на обликување на пластично вбризгување преку роботи е исто така многу исплатлива.Можете да ги користите истите роботи што ги имате на процесот на обликување со инјектирање за да ја автоматизирате секоја друга рачна задача во рамките на вашата работа.Со солиден распоред, роботите можат да работат на повеќе аспекти од операцијата и ефикасно и ефективно.Дури и промената во повеќето случаи трае многу малку време, особено ако не треба да го менувате крајот на алатите за рака.Дозволете му на вашиот програмски тим да му даде нова команда на роботот додека тој ќе продолжи со новата задача.

Време на циклус
Со времетраењето на циклусот како еден од основните делови на процесот на обликување со вбризгување, неговото автоматизирање со роботи ќе значи дека никогаш повеќе нема да се грижите за времето на циклусот.Поставете го роботот на потребните временски интервали и калапите секогаш ќе бидат подеднакво вбризгувани, исто како што сте наложиле.

Промена на потребите за работна сила
Со зголемувањето на недостигот на квалификувана работна сила и трошоците за работна сила, роботите можат да и помогнат на вашата компанија да одржи доследност и врвен квалитет.Со моќта на индустриската автоматизација, еден оператор може да се грижи за десет машини.На овој начин, ќе можете да постигнете поконзистентен резултат додека ги намалувате трошоците за производство.

Друго прашање овде, наместо да се класифицираат како лица кои прифаќаат работа, е тоа што усвојувањето на роботиката создава уште поразновидни и повозбудливи работни места.На пример, роботиката е движечка сила за потребата од понапредни инженерски вештини во компанијата.Како што влегуваме во ерата на Industry 4.0, постои дефинитивна промена кон интегрирани производствени локации, со потреба периферната опрема и роботиката да работат непречено заедно.

Конечна мисла
Не е изненадување што роботската автоматизација нуди многу придобивки за широк опсег на апликации, вклучувајќи го и обликувањето со инјектирање.Неверојатната разновидност на причините зошто производителите на калапи со инјектирање се свртуваат кон роботиката е несомнено оправдана и бидете сигурни дека оваа индустрија никогаш нема да престане да го подобрува светот во кој живееме.

Како и во секој друг производствен процес, роботиката и автоматиката веќе се многу вклучени во обликувањето со инјектирање и носат значителни придобивки на масата.Според статистичките податоци објавени од Европската организација за машини за пластикаЕУРОМАП, бројот на продадени машини за вбризгување опремени со роботи се зголеми од 18% во 2010 година на речиси една третина од сите продадени машини за вбризгување со 32% до првиот квартал на 2019 година. Дефинитивно има промена во ставот во овој тренд, со респектабилна број на пластични калапи за вбризгување кои прегрнуваат роботи за да бидат понапред од нивната конкуренција.

Несомнено, има сериозен нагорен тренд кон употребата на роботиката и автоматизацијата во обработката на пластика.Значителен дел од ова е поттикнат од побарувачката за пофлексибилни решенија, бидејќи индустриските роботи со 6 оски во прецизното обликување, на пример, се секако почести во денешно време отколку неколку години претходно.Покрај тоа, разликата во цените помеѓу традиционалните машини за обликување со вбризгување и онаа со роботика опремена на неа значително се затвори.Во исто време, тие се многу полесни за програмирање, ракување, поедноставни за интегрирање и доаѓаат со бројни придобивки.Во следните параграфи од овој напис, ќе зборуваме за врвните предности што роботите им ги нудаткалапи со инјектирање на пластикаиндустријата.

Роботите се лесни за ракување

Роботите кои се користат во процесите на обликување со вбризгување се лесни за поставување и прилично едноставни за употреба.Прво, ќе треба да ги програмирате роботите да работат со вашиот постоечки систем за обликување со вбризгување, задача која е релативно лесна за квалификуван програмски тим.Откако ќе ги поврзете роботите со вашата мрежа, следниот чекор е да ги програмирате инструкциите во роботот за да може роботот да почне да ја врши работата што треба да ја врши и совршено да се вклопи во системот.

Во многу случаи, компаниите се обидуваат да ја избегнат употребата на роботиката во нивните компании главно поради незнаење и страв дека роботите ќе бидат предизвик за употреба и дека ќе има дополнителни трошоци за ангажирање на соодветен програмер кој ќе ја управува роботиката.Тоа не е случај бидејќи кога роботите се добро вградени во системот за обликување со вбризгување, и тие се прилично лесни за ракување.Тие можат да бидат контролирани од редовен работник во фабрика со звучна механичка позадина.

Вечна работа

Како што веројатно знаете, обликувањето со инјектирање е повторувачка задача која помага да се произведуваат исти или слични производи за секое инјектирање.За да се осигурате дека оваа монотона задача сега ќе ги истроши вашите вработени што ги прави склони кон грешки поврзани со работата или дури и самите да си наштетат, роботите за вбризгување претставуваат совршено решение.Роботите на крајот помагаат да се автоматизира работата и практично да се одземе од рацете на човечките суштества.На овој начин, компанијата може да продолжи да ги произведува своите критични производи со единствена помош на машините и да ги фокусира своите вработени на генерирање продажба и зголемување на приходите.

Побрзо враќање на инвестицијата

Сигурноста, повторливоста, неверојатната брзина, можноста за повеќекратни задачи и долгорочните заштеди на трошоците се клучните причини зошто крајните корисници треба да се одлучат за роботско решение за обликување со вбризгување.Многубројните производители на пластични компоненти сметаат дека капиталните трошоци за машините за обликување со вбризгување опремени со роботи се многу попристапни, што секакопомага да се оправда повратот на инвестицијата.

Можноста за производство 24/7 неизбежно ја зголемува продуктивноста и, следствено, профитабилноста на бизнисот.Освен тоа, со денешните индустриски роботи, еден процесор нема да биде наведен само за една апликација, туку може брзо да се репрограмира за да поддржува различен производ.

Неспоредлива конзистентност

Рачното вбризгување на пластика во калапите е познато дека е мачна работа.Освен тоа, кога задачата е препуштена на вработен, стопените течности што се вбризгуваат во калапите нема да бидат униформни во повеќето случаи.Напротив, кога оваа задача е делегирана на робот, секогаш ќе ги имате истите резултати.Истото важи и за речиси секое ниво на производство на кое ќе одлучите да користите роботика, со што ќе го намалите бројот на неисправни производи на голем начин.

Мулти-задачи

Автоматизацијата на вашиот процес на обликување на пластично вбризгување преку роботи е исто така многу исплатлива.Можете да ги користите истите роботи што ги имате на процесот на обликување со инјектирање за да ја автоматизирате секоја друга рачна задача во рамките на вашата работа.Со солиден распоред, роботите можат да работат на повеќе аспекти од операцијата и ефикасно и ефективно.Дури и промената во повеќето случаи трае многу малку време, особено ако не треба да го менувате крајот на алатите за рака.Дозволете му на вашиот програмски тим да му даде нова команда на роботот додека тој ќе продолжи со новата задача.

Време на циклус

Со времетраењето на циклусот како еден од основните делови на процесот на обликување со вбризгување, неговото автоматизирање со роботи ќе значи дека никогаш повеќе нема да се грижите за времето на циклусот.Поставете го роботот на потребните временски интервали и калапите секогаш ќе бидат подеднакво вбризгувани, исто како што сте наложиле.

Промена на потребите за работна сила

Со зголемувањето на недостигот на квалификувана работна сила и трошоците за работна сила, роботите можат да и помогнат на вашата компанија да одржи доследност и врвен квалитет.Со моќта на индустриската автоматизација, еден оператор може да се грижи за десет машини.На овој начин, ќе можете да постигнете поконзистентен резултат додека ги намалувате трошоците за производство.

Друго прашање овде, наместо да се класифицираат како лица кои прифаќаат работа, е тоа што усвојувањето на роботиката создава уште поразновидни и повозбудливи работни места.На пример, роботиката е движечка сила за потребата од понапредни инженерски вештини во компанијата.Како што влегуваме во ерата на Industry 4.0, постои дефинитивна промена кон интегрирани производствени локации, со потреба периферната опрема и роботиката да работат непречено заедно.

Конечна мисла

Не е изненадување што роботската автоматизација нуди многу придобивки за широк опсег на апликации, вклучувајќи го и обликувањето со инјектирање.Неверојатната разновидност на причините зошто производителите на калапи со инјектирање се свртуваат кон роботиката е несомнено оправдана и бидете сигурни дека оваа индустрија никогаш нема да престане да го подобрува светот во кој живееме.